Наплавочные электроды – это незаменимый инструмент при ремонте изготовленных деталей, которые постоянно трутся о твердые поверхности- либо горные породы, либо поверхности металлических изделий.
Часто, когда специальные свойства по твердости и износостойкости необходимо придать не всему большому стальному изделию или конструкции из металла, а только ее некоторой части, также применяют наплавочные электроды, придавая специальные свойства небольшим участкам поверхности.
Наплавочные электроды изготавливаю либо согласно ГОСТ десять ноль пятьдесят один, либо согласно многочисленным техническим условиям предприятий и организаций – разработчиков.
Многие из наплавочных электродов разработаны на «СпецЭлектроде». это такие известные и популярные марки как ОЗН-300М, ОЗН-400М,ОЗШ-1, ОЗШ-3, ОЗШ-2, ОЗШ-6, ОЗШ-8, ОЗН-3, ОЗН-5, ОЗН-6, ОЗН-7, ОЗН-7м.
Электроды ЦН-6Л не являются собственной разработкой «СпецЭлектрода», однако прошли в его лабораториях обновление и реновацию рецептуры и сварочно-технологический свойств в сторону повышения качества и надежности этой марки электродов.
Марка ЦН-6Л относится к сварочным материалам с составом покрытия кальций – флюоритного типа и стержнем электродным из проволоки высоколегированной со значительной концентрацией содержания в ней кремния.
Металл наплавочный, образующийся при наплавлении маркой ЦН-6Л, отличается довольно удовлетворительной стойкость от задиров, эрозии, коррозии общей и межкристаллитной, удовлетворительной окалиностойкостью, в условиях нахождения и воздействия среды паровой в диапазоне температур до пятисот восьмидесяти градусов Цельсия, при внешнем давлении на шов до семи тысяч семьсот МПа.
Наплавочные электроды ЦН-6Л обеспечивают свойства механические металла валика по твердости: 29,9÷38,9 HRC (при типичной твердости 32,9 HRC), при условии необходимой по техническому регламенту термической обработки.
Марка ЦН-6Л производятся следующих диаметров: три, четыре и пять миллиметров.
Марку ЦН-6Л используют для ремонта путем наплавки арматуры энергетической хром – кремний — никель – железо сплавов. Полностью соответствуют требованиям к поверхностям арматуры атомных электростанций и тепловых электростанций по всем служебным характеристикам и свойствам технологическим. Однако, при твердости ≥ сорок HRC обладают склонностью к образованию трещин. Исключить это можно многослойной наплавкой при нагреве деталей до 560ºС.
